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    一、對SMT貼片機板后PCB不向前走故障的檢測和處理(1)PCB傳輸器內部的傳感器發生短路或者灰塵引發靜電作用時可以對傳感器進行去灰處理。(2)由于長期運用潤滑劑對設備進行維護,容易導致傳感器被污染,所以對于潤滑劑的使用要適量,還要不定期清潔傳感器。(3)PCB傳輸器的皮帶由于長期的運行引起松動或者斷裂,這個時候就要更換皮帶或者調整設備皮帶的穩定,以便更高效的進行運作。二、對于SMT貼片機無法啟動故障檢測和處理(1)當電腦無法顯示時可以選擇關機后重新啟動,如果再無法顯示,就要申請專人維修。(2)貼片機設備的緊急開關由于電壓過大或其它問題處于關閉狀態,這個時候就要拉出緊急開關鈕。(3)當設備的氣...
      操作貼片機的操作者應有準確的判斷,應遵循以下的基本安全規則:  1.操作機器者應接受正確方法的操作培訓! 2.檢查機器,更換零件或修理及內部調整時應關掉電源,對機器的檢修都需要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行! 3.確使“讀坐標”和進行調整機器時YPU(編程部件)在你手中可以隨時停機動作! 4.確使“聯鎖”安全設備保持有效以隨時停止機器,機器上的安全檢測等都不可以跳過、短接,否則極易出現人身或機器安全事故! 5.生產時只可以一名操作員操作一臺機器! 6.操作期間,確使身體各部位如手和頭等在機器移動范圍之外! 7.機器需有正確接地! 8.不要在有燃氣體或極臟的環境中使用機器!...
      提高smt貼片速度有哪些方法:  貼片機在不對器件和基礎板造成任何損壞的情況下,穩定、快速、完整、正確地吸取器件,并快速準確地將器件貼裝在指定位置上,目前已廣泛應用于軍工、家電、通訊、計算機等行業! MT設備在選購時主要考慮其貼裝精度與貼裝速度,在實際使用過程中,有效提高產品質量、降低有利于生產成本、提高生產效率! 螐脑O備方面來看,貼片機在正確設置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心與供料器相對位置情況下,影響設備貼裝率的主要因素是在取件位置,根據設備統計的生產信息,占整個影響因素的80%以上。...
      每個電控開發系統的設計人員在總工和技術部部長的領導下工作。不同公司,電控開發設計工作人員的工作有不同的安排! ∫、電控設計的主要工作內容如下:  1、認真、保質、保量、按時完成部長交給的各項電控系統的任務! 2、設計人員要認真仔細地閱看合同和協議書,對產品的主要參數和要求要作全面地了解和掌握。特別是特殊的技術要求,要仔細閱讀和深刻領會,并且在設計圖紙中準確體現! 3、接到任務后,首先要確定設計方案。并在短時間內提供主要配套件明細給供應部,便于提前訂購縮短供貨周期! 4、在實際工作中如遇到疑難問題要及時請示領導! 5、在設計過程中如有不清楚的數據以及用戶環境的要及時和銷售部聯系確認...
    安徽貼片機大保養的細節:一、對機器和電路板表面灰塵和積垢進行清潔拆洗,以免由于灰塵和積垢造成機器內部散熱不良,造成電器部分過熱而燒壞。二、對機器內部氣路、電磁閥、真空發生裝置、氣缸等進行拆卸清潔,氣路中的油垢如果不能得到及時的清潔,會堵塞氣路,造成氣路不暢,從而造成拋料高,嚴重情況下,堆積在氣路中的油漬會腐蝕電磁閥、真空發生裝置、氣缸等內部密封圈和組成部分,從而導致部件的損壞,嚴重影響機器的正常使用。三、對機器活動部分進行清潔并潤滑,機器長時間的運行,由于環境控制不當,會有很多灰塵粘在活動部分(比如:絲桿、導軌、滑塊,傳動皮帶,馬達聯軸器等)。如果不能得到及時專業的對機器活動部分進行保養和清潔...
    smt注意事項 2020-01-16
      安徽smt貼片加工流程:  1.錫膏印刷:將膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機,位于安徽smt生產線的前端! 2.零件貼裝:將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位于安徽smt生產線中絲印機的后面! 3.過爐固化:將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于安徽smt生產線中貼片機的后面! 4.回流焊接:將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于安徽smt生產線中貼片機的后面! 5.AOI光學檢測:對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備為...
    貼片組裝后怎么去檢測呢?合肥安格電子為您解答。板極電路測試技術大約出現在I960年左右,當時電鍍通孔印制電路板發明并已批量應用,該項技術主要進行單面印制電路板連接關系及電解質耐電壓峰值的檢測,即進行“裸板測試”。20世紀70年代逐漸由裸板電連接性測試技術轉移到更為重要的電路組件的電路互連測試。隨著電路組裝技術的進步,基于PCB的電子產品需求的迅速增長,如何準確地進行表面組裝組件SMA的檢測,如部件或產品組裝質量的可知性、可測性、過程控制程度等,成為電路組裝工藝、質量工程師最為關注的重點,進而大力開展相關研究并產生了在線測試這樣一類針對電路組裝板的自動檢測技術和設備。特別是在計算機軟硬件、網絡通...
    smt常見的質量問題應該怎么去處理呢?合肥安格電子將一一介紹。點膠工藝中常見的缺陷與解決方法拉絲/拖尾拉絲/拖尾是點膠中常見的缺陷,產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太大等.解決辦法:改換內徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調節“止動”高度;換膠,選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應恢復到室溫(約4h)再投入生產;調整點膠量.膠嘴堵塞故障現象是膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來.產生原因一般是針孔內未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質,有堵孔現象;不相溶的膠水相混合.解決方法:換清潔的針頭;換質量...

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